千豪磁電創(chuàng)新方案助力重工機(jī)械裝備企業(yè):4.5噸自重電永磁吊具實(shí)現(xiàn)10噸圓坯五根同步吊運(yùn)
- 發(fā)布時(shí)間:2025-09-15
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近日,湖南千豪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“千豪磁電”)憑借其自主研發(fā)的電永磁吊具系統(tǒng),成功為國內(nèi)某重工機(jī)械裝備有限公司新廠房建設(shè)提供定制化解決方案。該方案通過4.5噸自重吊具實(shí)現(xiàn)單次吊運(yùn)5根、總長(zhǎng)12米、總重10噸的圓坯,在降低設(shè)備能耗的同時(shí),顯著提升作業(yè)效率與安全性,標(biāo)志著我國重型工業(yè)吊裝技術(shù)邁入智能化、輕量化新階段。
傳統(tǒng)電磁鐵吊具因需持續(xù)供電維持磁力,普遍存在自重大、能耗高的問題。以該項(xiàng)目原方案為例,同類設(shè)備自重達(dá)6噸以上,且單次僅能吊運(yùn)2根圓坯,年耗電費(fèi)超30萬元。千豪磁電研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)客戶需求,創(chuàng)新采用電磁與永磁復(fù)合技術(shù),通過優(yōu)化磁極陣列布局與橫梁結(jié)構(gòu),將吊具自重壓縮至4.5噸,較傳統(tǒng)設(shè)備減重25%,同時(shí)滿足單次吊運(yùn)5根、總重10噸圓坯的嚴(yán)苛要求。
效能升級(jí):節(jié)能95%與安全冗余設(shè)計(jì)
千豪電永磁吊具的核心優(yōu)勢(shì)在于“瞬時(shí)充磁、零耗電維持”的工作模式。僅在吸附與釋放瞬間消耗電能,吊運(yùn)過程完全依賴永磁體,較傳統(tǒng)電磁鐵節(jié)能95%。以年運(yùn)行300天、每日工作12小時(shí)計(jì)算,單臺(tái)設(shè)備年節(jié)電費(fèi)超25萬元。
安全性方面,系統(tǒng)內(nèi)置防斷電保護(hù)模塊,即使突發(fā)停電,永磁體仍可保持滿負(fù)荷磁力,杜絕墜落風(fēng)險(xiǎn)。此外,吊具配備實(shí)時(shí)磁力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可自動(dòng)檢測(cè)每根圓坯的吸附狀態(tài),并通過無線傳輸將數(shù)據(jù)同步至行車控制終端,實(shí)現(xiàn)吊裝過程可視化追溯。
該方案已通過中國機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)企業(yè)的嚴(yán)苛驗(yàn)證。在合作項(xiàng)目中,千豪磁電針對(duì)客戶圓坯規(guī)格跨度大(直徑160mm、長(zhǎng)度6m-12m)的需求,定制開發(fā)可調(diào)式磁極間距模塊,無需人工調(diào)整即可自動(dòng)適配不同尺寸圓坯?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試顯示,單次吊運(yùn)周期從傳統(tǒng)方案的8分鐘縮短至3分鐘,作業(yè)效率提升167%,且圓坯表面零劃傷率達(dá)到100%。
“千豪磁電的電永磁技術(shù)解決了重型吊裝中‘安全、效率、成本’的三角矛盾?!表?xiàng)目負(fù)責(zé)人表示,“其模塊化設(shè)計(jì)理念更使設(shè)備改造周期壓縮至72小時(shí),為我們的新廠房快速投產(chǎn)提供了關(guān)鍵支持?!?br /> 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng):多項(xiàng)專利構(gòu)筑技術(shù)護(hù)城河
作為國內(nèi)電永磁技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè),千豪磁電深耕行業(yè)23年,累計(jì)獲得多項(xiàng)國家專利,其中“一種帶有伸縮橫梁的電磁鐵或電永磁吊具”(專利號(hào):ZL2025XXXXXXX)等核心技術(shù),已形成覆蓋鋼鐵、造船、工程機(jī)械等領(lǐng)域的完整解決方案。其全鋼式磁極設(shè)計(jì)、雙面全鋼磁力模板等創(chuàng)新成果,更被三一集團(tuán)、海天注塑等行業(yè)龍頭廣泛應(yīng)用。
“我們正以每年15%的研發(fā)投入推動(dòng)技術(shù)迭代?!鼻Ш来烹娂夹g(shù)總監(jiān)指出,“未來將深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過磁力數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),為客戶打造從設(shè)備互聯(lián)到智能決策的全鏈條服務(wù)?!?br /> 此次合作不僅彰顯了千豪磁電在重型吊裝領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力,更為中國制造業(yè)智能化升級(jí)提供了可復(fù)制的標(biāo)桿案例。隨著“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn),電永磁技術(shù)憑借其安全、高效、綠色的特質(zhì),正成為工業(yè)吊裝領(lǐng)域的優(yōu)選方案。